T 系列數控加工中心采用龍門架結構，橫梁固定，臺面移動的傳動方式，采用優化設計的龍門及橫梁并與工作臺可靠相互配合連接，形成了良好剛性和可靠性的框架結構，重載焊接結構，有限元設計計算以保證最
佳的強度和剛性。
1、T 系列龍門加工中心,超過 15 年行業應用，業內領先設計,性能優良可靠。
2、采用優質元器件使用機床能長期保持高精度。
3、機床元件采用 FEM(有限元分析計算)，獨特的設計保證減少振動。
4、安全保證
--機床根據美國 AMT 機械制造標準設計。
--電氣標準采用 EMC 電氣標準設計。
--所有的運動部件都有安全可靠的保護裝置。
--操作狀態監控。
-- X，Y 和 Z 三軸傳動系統均帶有多種安全保護控制裝置，如電器控制限位，軟件限位和機械限位來保證機床工作的安全性。
型號：T-2040
工作電壓：AC380V / 50HZ / 3PH
可加工尺寸：2100mm *4100mm * 100mm
橫梁到工作臺面距離：200mm
Z軸行程：100mm
最大加工速度：20m/min
最大空移速度：30m/min
重復定位精度：+ / - 0.05mm/300mm
驅動方式： X、Y斜齒齒條傳動、Z軸采用高精度滾珠絲桿傳動。
控制系統：
1、控制系統采用維宏NK280系統.
2、刀具補償功能。支持刀具半徑補償和長度補償通過手動和自動兩種模式測量，易懂的人機交互界面，讓用戶減少了刀具補償值的換算。對于使用刀具長度補償的用戶，避免了很多不必要的換算。
3、程序模擬與實時模擬。提供強大的程序模擬功能，可以充分顯示毛坯切削的過程。程序模擬功能還支持模 擬界面與加工界面的隨時切換，方便用戶對加工程序實時監控，讓加工變得便利。
切削主軸：
1、主軸電機：9KW 風冷自動換刀 24000RPM
2、主軸轉速：4000—24000RPM
3、夾頭規格：ER32 ISO30
4、冷卻方式：風冷
工作臺面：
1、工作臺面采用酚醛復合材料板臺面，以利于保證加工臺面的平整度。
2、配置高壓風泵、采用高效能柵格狀真空臺面,工作臺的任何一個部位都能快速吸附工件
3、真空管道采用雙重過濾，免因真空泵吸入切屑導致故障
排式刀庫：
1、采用排式5刀位刀庫（可選用盤式刀庫）
2、換刀速度塊，帶防護功能，防止灰塵及誤操作，避免換刀故
客戶案例：
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NO |
內容 |
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規格 |
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1 |
加工范圍 |
X軸加工范圍 |
2100mm |
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Y軸加工范圍 |
4100mm |
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Z軸加工范圍 |
100mm |
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2 |
機床參數指標 |
X、Y、Z軸運動定位精度 |
0.05mm/300mm |
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X、Y、Z重復定位精度 |
0.05mm/300mm |
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最大空移速度 |
30m/min |
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最大加工速度 |
20m/min |
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機床總重量 |
約3500KG |
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機床工作電壓 |
AC380V/50HZ/3PH |
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3 |
工作臺 |
酚醛面板工作臺 |
四分區真空吸附臺面 |
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工作臺載重量 |
500KG |
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4 |
數控系統 |
維宏專業數控系統 |
NK280（可選用新代、西門子） |
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5 |
換刀系統 |
排式 |
5刀位 |
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6 |
驅動系統 |
X軸驅動電機 |
臺達伺服驅動（可選配日本安川、新代總線、西門子總線） |
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Y軸驅動電機 |
臺達伺服驅動（可選配日本安川、新代總線、西門子總線） |
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Z軸驅動電機 |
臺達伺服驅動（可選配日本安川、新代總線、西門子總線） |
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7 |
電主軸（變頻） |
主軸 |
自動換刀，風冷 |
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主軸轉速 |
24000RPM |
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主軸功率 |
9 KW |
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主軸錐孔 |
ISO30 |
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主軸動平衡等級 |
G2.5 |
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變頻器 |
INVT |
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8 |
導軌 |
X軌導軌 |
方形導軌 |
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Y軸導軌 |
方形導軌 |
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Z軸導軌 |
方形導軌 |
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9 |
傳動 |
X軸傳動 |
斜齒條 |
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Y軸傳動 |
斜齒條 |
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Z軸傳動 |
滾珠絲桿 |
